transformateur haute tension 100 W

Description

Notre module d'alimentation haute tension est conçu comme composant central des systèmes modernes de purification des fumées de cuisine. Il est conçu pour offrir des performances, une sécurité et une fiabilité inégalées grâce à une sélection rigoureuse des matériaux et à une ingénierie innovante.

1. Sélection supérieure de matériaux pour une sécurité et une durabilité maximales

· Boîtier ignifuge en PPO : Nous utilisons exclusivement de l'oxyde de polyphénylène (PPO) pour le boîtier du produit, une matière plastique de qualité supérieure choisie pour ses propriétés exceptionnelles. Cet engagement se traduit directement par une résistance accrue aux hautes températures et une sécurité opérationnelle optimale.
· Isolation électrique exceptionnelle : le PPO possède l'une des plus faibles constantes diélectriques et facteurs de dissipation parmi tous les plastiques d'ingénierie. De manière critique, ces propriétés électriques restent stables sur une large gamme de températures et d'humidités, ce qui en fait un matériau idéal pour des applications dans des champs électriques basse, moyenne et haute fréquence. Cette stabilité intrinsèque garantit une isolation constante, un facteur essentiel pour les composants haute tension.
· Stabilité thermique remarquable : avec une température de déformation sous charge dépassant 190 °C et un point d'embrittlement aussi bas que -170 °C, le PPO assure que notre boîtier conserve son intégrité structurelle et sa stabilité dimensionnelle dans des conditions de fonctionnement extrêmes. L'utilisation du PPO constitue une garantie fondamentale de la fiabilité à long terme du produit, de son ininflammabilité et de sa résistance à la déformation thermique.

2. Câbles haute tension à résistance chimique exceptionnelle

· Isolation en téflon : Pour les câbles haute tension critiques, nous utilisons du téflon (PTFE). Ce matériau offre une excellente résistance à l'huile, aux acides forts, aux alcalis et aux oxydants. Sa nature non hygroscopique (n'absorbe pas l'humidité) est essentielle pour prévenir les fuites de courant et les chemins de conduction électrique. Ce choix améliore considérablement la résistance d'isolement globale et la tenue en haute tension du module, garantissant des performances stables dans des environnements de cuisine difficiles.

3. Conception centrée sur l'utilisateur pour une installation facile

· Système de fixation révolutionné : En remplacement de la méthode traditionnelle de fixation par adhésif, longue et désordonnée, nous avons développé un système de montage simplifié par boulonnage grâce à des trous de fixation intégrés. Cela innovation simplifie l'installation pour nos clients, réduit considérablement le temps d'installation et élimine totalement le délai d'attente nécessaire au durcissement de l'adhésif. Cela permet une mise en service plus rapide et diminue les coûts globaux de main-d'œuvre.

4. Innovation structurelle pour des performances améliorées

· Conception monobloc intégrée : Notre structure de boîtier intégrée révolutionnaire représente un progrès significatif. Elle est méticuleusement conçue pour offrir une protection et une isolation supérieures aux points de connexion en série haute tension.
· Élimine l'arc électrique et augmente la puissance : Cette conception robuste réduit efficacement le risque d'arc ou d'étincelles au niveau de ces jonctions critiques. En outre, l'agencement compact et efficace réduit non seulement l'encombrement global de l'appareil, mais permet également d'augmenter la puissance de sortie et la tension de fonctionnement du module, offrant ainsi des performances plus élevées dans un espace plus restreint.

CARACTÉRISTIQUES

Applications

· Cuisines industrielles à grande échelle
· Chariots ambulants de vente alimentaire

Dans les systèmes de purification des fumées d'huile des cuisines commerciales, le cœur de l'efficacité de purification réside dans un « cœur » puissant – l'alimentation électrostatique haute tension. Le battement de ce cœur provient de son composant interne le plus précis et le plus critique : le générateur haute tension (HV Generator).

En tant que fabricant professionnel de générateurs haute tension, Yangzhou Sanxing Technology CO.,LTD comprend qu'un générateur HT stable et puissant est le point de départ de toute la chaîne de purification. Cet article présente une analyse approfondie de la manière dont nos générateurs HT fonctionnent en synergie avec le système d'alimentation électrique pour parvenir à une adsorption et une purification efficaces des vapeurs d'huile.

Étape 1 : Installation précise – Poser les bases du champ électrostatique

Nos générateurs HT sont conçus dès l'origine en tenant compte de la compatibilité et de la facilité d'installation dans divers boîtiers d'alimentation.

1. Positionnement et fixation : Le boîtier d'alimentation dispose d'un emplacement dédié pour le générateur HT, généralement fixé à l'aide de supports standard ou de trous de vis. Nos générateurs HT possèdent une structure compacte et des interfaces normalisées, assurant un ajustement sécurisé et empêchant tout desserrage des connexions dû aux vibrations.
2. Connexions électriques :
· Entrée (côté basse tension) : Se connecte à la source d'alimentation basse tension continue (par exemple, 12 V/24 V) et aux signaux de commande provenant de la carte de contrôle d'alimentation. Nos produits sont dotés de repères de câblage clairs et de conceptions de connexion infaillibles, réduisant considérablement le risque de mauvaise connexion.
· Sortie (côté haute tension) : Se connecte à l'anode (par exemple, tubes d'ionisation, cylindres anodiques) de l'unité de champ électrique du purificateur via des câbles isolants haute tension spécialement conçus. Nous utilisons des fils en caoutchouc silicone haute qualité résistants à la haute tension, aux hautes températures et à la flamme, garantissant une transmission d'énergie sans perte et sécurisée.

3. Isolation et protection :

Une fois installé, l'ensemble du module générateur HT est scellé à l'intérieur du boîtier d'alimentation, isolé de l'environnement extérieur. Cela assure non seulement une protection contre la poussière et l'humidité, mais surtout garantit la sécurité de la section haute tension, évitant tout risque de fuite.

À ce stade, un « noyau énergétique » capable de fournir des dizaines de milliers de volts de haute tension à un champ électrique de purification est prêt.

Étape 2 : Fonctionnement synergique – Libérer la puissance de l'adsorption électrostatique

Dès que l'alimentation est activée, une « chasse aux fumées » efficace commence :

1. Conversion d'énergie (la mission du générateur haute tension) : La carte de contrôle d'alimentation convertit le courant secteur (220 V CA) en une puissance continue basse tension stable, qui est injectée dans le Générateur Haute Tension [Your Brand]. En interne, notre générateur HT utilise une oscillation haute fréquence, un transformateur élévateur et un circuit de redressement multiplicateur de tension pour amplifier instantanément cette énergie basse tension en une haute tension continue négative de 10 000 à 20 000 V.
2. Formation du champ électrostatique (le rôle de la zone de champ électrique) : Cette haute tension négative puissante est appliquée aux anodes dans la zone du champ électrique du purificateur, créant un champ électrostatique inhomogène à haute tension entre celles-ci et les cathodes mises à la terre (par exemple, plaques de collecte, enveloppe).
3. Le processus de purification « Three-Axe » :
· Ionisation : Lorsque l'air d'échappement chargé de brouillard d'huile traverse ce puissant champ électrostatique, les particules de brouillard d'huile entrent en collision avec des électrons à grande vitesse et sont instantanément chargées négativement.
· Adsorption : Les particules de brouillard d'huile chargées négativement, entraînées par la force du champ électrique (force de Coulomb), sont rapidement attirées et fortement adsorbées sur les plaques cathodiques positives mises à la terre, un peu comme des limailles de fer attirées par un aimant.
· Dépôt et collecte : Au fil du temps, les gouttelettes d'huile capturées se regroupent à la surface des plaques sous l'effet de la gravité, formant finalement de plus grandes gouttelettes qui s'écoulent vers le bac de collecte inférieur, achevant ainsi la séparation « gaz-liquide » des vapeurs d'huile.

FAQ

Q : Combien de temps prennent la production et la livraison ?
R : Le cycle de production pour les paramètres standards se situe généralement entre 4 et 5 jours, tandis que les produits personnalisés peuvent nécessiter jusqu'à 10 jours. En général, le délai logistique pour les expéditions internationales est compris entre une et deux semaines.

Q : Puis-je demander des designs ou des tailles personnalisés ?
R : Bien sûr. Nous pouvons fabriquer des produits selon les paramètres que vous fournissez. Concernant les dimensions, nous répondrons à vos exigences du mieux possible. Si le volume de commande ultérieur est important, nous pouvons offrir le service de création d'un moule dédié pour vos produits spécifiés, à nos frais.

Q : Quel est le moyen le plus rapide de nous contacter ?
A : L'application WeChat est le moyen le plus rapide de me contacter, mon identifiant est ppxs0712, et vous pouvez également m'envoyer un e-mail, que je consulte chaque jour. Mon numéro de téléphone est le +8618168269966 et mon adresse e-mail est [email protected].

Q : Quelles sont vos conditions d'expédition ?
A : Normalement, le volume de nos marchandises n'est pas très important. Pour les expéditions internationales, nous n'incluons pas les frais d'expédition. Généralement, les frais d'expédition sont calculés en fonction du poids et du volume des produits. Selon notre expérience passée, ces coûts ne seront pas très élevés.