Svakodnevno čišćenje: Važni koraci za sprečavanje zamašljanja i unakrsne kontaminacije
- Da. - Dobro. prašni obložavni spraj gun ne bi trebalo da se koristi i za proizvodnju proizvoda. Kontaminirana oprema uzrokuje 37% neuspjeha pri primjeni, prema istraživanjima industrijskih premaza, što čini dosljednu dekontaminaciju glavnom mjerom kontrole kvalitete. Ako se ne primjenjuje, ispitivanje se može provesti u skladu s člankom 6. stavkom 2. Implementirajte ove protokole strogo da biste održali vrhunske performanse.
Dekontaminacija tijela pištolja, montaže obarača i cijevi za hranjenje na kraju dana
Nakon svake smjene potpuno rastavite pištolje za prskanje. Slijedi slijedeći redoslijed:
- U slučaju da je testiran, testiranje se provodi na temelju rezultata ispitivanja.
- Čisti tijelo pištolja i mehanizam za obarač bez prljavštine u odobrenom sredstvu za čišćenje.
- U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog članka, ispitna tijela moraju se obratiti na ispitne organe.
- U slučaju da se ne primjenjuje, ispitati se može i u slučaju da se ne primjenjuje.
Nikada ne uranjajte električne komponente. Prije skladištenja neka se svi dijelovi usisavaju na zraku.
Protokol o promjeni boje za puške za prskanje s praškom
S tim postupkom izbjegavajte unakrsnu kontaminaciju tijekom prelaska boja:
- Izolujte pištolje od sustava za dodavanje praha.
- U slučaju da se ne primjenjuje, potrebno je odmah zamijeniti jednokratne komponente: filtere, ugasnice i testere.
- Čistite dijelove za ponovno korištenje u posebnom prostoru za zadržavanje koristeći alate specifične boje.
- U slučaju da se ne primijenjuje novi prah, test se provjerava na bijeloj tkanini.
U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za potrebe održavanja sustava za čišćenje, potrebno je osigurati da se u skladu s člankom 3. točkom (a) ovog članka:
Održavanje kritičnih komponenti: mlaznice, elektrode i kapsule za zrak
Uređivanje i održavanje dušika i kapsula za jednaku atomizaciju praha
Noževe i kapsule za zrak upravljaju dinamikom protoka zraka koja je ključna za jednaku atomiziranje praha izravno utječe na konzistenciju debljine premaza, teksturu površine i učinkovitost materijala. Ostaci se mijenjaju i stvaraju nejednakost u škropljenju, što povećava otpad do 20%. Čisti komponente nakon svake smjene upotrebom rastvarača odobrenih od proizvođača i neabrazivnih četkica. Ako je potrebno, ispitati otvor u dušnici uz povećanje; čak i erozija od 0,1 mm narušava stabilnost protoka i pridonosi pomorandžanoj ljuski. U slučaju da se ne primjenjuje, to znači da se ne može koristiti za zaštitu od otpadnih udaraca. U slučaju da je u slučaju otpora od 5% blokada signala ili fizička oštećenja koja zahtijevaju hitnu pozornost.
U slučaju da se radi o električnom napajanju, potrebno je osigurati da se električni napajanje ne smanjuje.
Kontaminirane elektrode smanjuju učinkovitost elektrostatičkog prijenosa, smanjuju prinos prvog prolaska i povećavaju preobrada. Čisti volframske punjače isopropilnim alkoholom i tamponima bez prljavštine kako bi se uklonili slojevi izolacijskog praha. U slučaju da je testirana na električnom naponu, mora se upotrijebiti i sustav za mjerenje ionizacije. U slučaju da se radi o električnom sustavu, potrebno je izmijeniti elektrode koji pokazuju otpad, praćenje ugljika ili vidljive erozijske nedostatke koji uzrokuju luk i Faradayov efekt kaveza. Za sustave za punjenje krune provjerite poravnanost igle emitera unutar tolerancije od 0,5 mm; pogrešno poravnanje smanjuje učinkovitost deponacije za 1530%, povećavajući prekomjernu prskanost i promjenjivost filma. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za sve električne pogone u skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, koji se upotrebljavaju za ugradnju električne energije u električne pogone, potrebno je osigurati da su u skladu s člankom 3. točkom (a) ovog članka
U slučaju da se proizvod ne koristi, mora se upotrebljavati sustav za kontrolu i popravak.
U skladu s člankom 4. stavkom 2.
Redovite inspekcije otkrivaju postupno oštećenje dijelova koji su podvrgnuti stalnom trenju, toplotnom ciklusu i izlaganju kemikalijama. Industrijski podaci pokazuju da 78% propusta pištolja za prskanje potiče iz tri zone visoke oporezanosti: čepovi, prolazni prolaz i punjačke elektrode. Provesti mjesečne inspekcije koristeći ovaj protokol:
| Fokus inspekcije | Indikatori oštećenja | Preporučena akcija |
|---|---|---|
| Sastav špilje/vrha | Čipane ivice, nepravilan obrazac prskanja | Odstupanje promjera mjernog otvoru od 5% |
| Elektrodi | Nagomilavanje praha, nespojivo punjenje | Svaka vrsta vozila s motorom |
| Čvrstoća i oblici | Sastav za praskanje, kompresiju | U slučaju da se ne provjeri, ispitni sustav mora biti u stanju provjeriti da li je otpadni plin u stanju. |
U slučaju da se radi o proizvodnji električne energije, potrebno je utvrditi razinu i vrijeme proizvodnje. Uspostavite dnevnik povijesti komponenti kako biste pratili trendove performansi i spriječili neplanirano zastoj.
Uputstva za zamjenu vrhova, elektroda i cijevi pod visokim pritiskom
Izmijenite stavke oštećenja na temelju vremena upotrebe i intenziteta upotrebe, a ne samo vizualne inspekcije. Vrhovi prskalica zamjenjujte svake trećine ili nakon 300 radnih sati, što god se dogodi prije. "Sistem za upravljanje" ili "sistem za upravljanje" koji je opremljen ili osmišljen za: Ako se na površini vide pukotine, izbočine ili ukočenost, visokotlakne crijeve moraju se odmah zamijeniti; unutarnje razgradnje čine 42% pneumatskih kvarova. U slučaju da je vozilo izloženo opasnostima, mora se osigurati da je vozilo u stanju da se koristi za sve vrste vozila.
- Sastav za uzdržavanje
- Sestavi kalibriranih elektroda
- S druge konstrukcije od željeza ili čelika
U slučaju da se primjenom teškog metala u prahu ubrza erozija vrha za 30% u usporedbi s standardnim polimernim prahom. Kao strogo pravilo sigurnosti, nikada ne zadržavajte nijedan pod pritiskom sastavni dio, uključujući crijeva, regulatorne čvorove ili ventile, duže od dvije godine, bez obzira na stanje.
Često se javljaju pitanja
Zašto je važno svakodnevno čistiti pištolje za prskanje?
Svakodnevno čišćenje sprečava skupo vrijeme zastoja i nedostatke u završnoj proizvodnji, osiguravajući učinkovit rad izbjegavanjem nakupljanja ostataka koji mogu dovesti do nesustavnih propusnosti i neuspjeha primjene.
Koliko često trebam mijenjati komponente svog pištolja za prskanje?
U slučaju da se ne primjenjuje, to se može dogoditi u slučaju da se ne primjenjuje. Primjerice, vrhovi prskanja treba mijenjati svake četvrtine ili nakon 300 radnih sati, što god se dogodi prije.
Koji su znakovi iscrpljenih dijelova koji trebaju pregledati?
U slučaju da se ne provjeri, može se otkriti oštećenje kao što su razbijeni rubovi mlaznice, nepravilni uzorci prskanja, nakupljanje praha i otpornost veća od 50 kΩ. To znači da je možda potrebno zamijeniti ili popraviti.